工業(yè)制造或制冷行業(yè)過程中產(chǎn)生的余熱通常需要通過冷卻水傳導(dǎo)出去。方形冷卻塔的主要作用是利用塔內(nèi)余熱的冷卻水與空氣進行熱交換,使余熱能傳遞到空氣中,分散到大氣中。下面介紹方形冷卻塔安裝中的常見問題。
1.冷卻能力:冷卻能力是冷卻塔質(zhì)量的核心。——是冷卻塔安裝中的重要部件,用于降低冷卻水的溫度。淋水填料引起的溫降達(dá)到全塔溫降的60% ~ 70%。由此可見,淋水填料的質(zhì)量和性能在很大程度上決定了冷卻塔的冷卻能力。常見的問題有:冷卻塔用戶發(fā)現(xiàn)運行中冷卻效果不是很好,或者冷卻水溫度越來越差;或者冷卻能力完全喪失。
二、失水問題:冷卻塔失水是一個值得關(guān)注的節(jié)水運行參數(shù)。為冷卻塔安裝添加的新水量取決于冷卻水循環(huán)過程中損失的水量。冷卻塔的水損失包括蒸發(fā)損失、風(fēng)損失和污水損失。
1)蒸發(fā)損失。濕式冷卻塔蒸發(fā)損失是不可避免的。
2)風(fēng)損。風(fēng)吹損失是指冷卻塔排出的濕熱氣流中的水滴被風(fēng)吹走。
3)排污損失。應(yīng)該算是重大損失。冷卻塔的排污損失是指為防止溶解固體結(jié)垢而從冷卻池排出的水量。在實際運行中,冷卻塔用戶對冷卻水水質(zhì)的穩(wěn)定性沒有工藝保證,導(dǎo)致冷卻水濃度倍數(shù)高,污水排放量增加,淡水供應(yīng)量增加。在冷卻塔的日常使用中,由于各種原因,冷卻塔的冷卻效果往往會大大降低。很多人找不到這些原因的具體原因,即使找到了專業(yè)的維修人員,也根本找不到具體的原因,導(dǎo)致經(jīng)濟上的浪費。為了避免經(jīng)濟浪費,我們將介紹冷卻塔效率較低的原因。
冷卻塔靠冷卻液工作,在長期使用冷卻液的過程中,經(jīng)常會沉淀出一些鈣化物質(zhì),嚴(yán)重影響冷卻塔的正常運行。所以日常使用的大部分冷卻塔效率低下都是這個原因造成的。
所以,以后如果工作效率再降低,就要檢查工作效率是否因為泥沙過多而降低。在日常使用中,我們建議經(jīng)常清洗冷卻塔,以免冷卻塔長期不清洗而無法正常工作。同時,在日常運行中要經(jīng)常檢查冷卻塔,確保冷卻塔的正常使用。循環(huán)水系統(tǒng)的核心設(shè)備是冷卻塔風(fēng)機。就循環(huán)水設(shè)備的管理而言,冷卻塔風(fēng)機在設(shè)備數(shù)量、維護工作量和耗電量方面都占有很大的比重。采樣管和電纜風(fēng)扇占車間總設(shè)備的57%,占總維護時間的60%,占總耗電量的22%。那么,如何在節(jié)能降耗的情況下保證設(shè)備的長期運行。下面小系列介紹一下。
1.橫流式冷卻塔應(yīng)控制填料頂部至風(fēng)機吸入段下邊緣的高度等于或大于風(fēng)機直徑的0.2倍。
2.逆流冷卻塔填料頂面與風(fēng)道入口之間的氣流收縮段高度應(yīng)符合下列要求:
1)當(dāng)頂部蓋板平坦時,氣流收縮段與填料頂面的頂角應(yīng)小于90 ;當(dāng)平頂蓋板下有導(dǎo)流環(huán)(傘)時,氣流收縮段與集水器頂面的頂角可為90 ~ 110。
2)當(dāng)集水器上方的頂部蓋板為收縮型時,收縮段蓋板的頂角應(yīng)為90 ~ 110。
3.橫流式冷卻塔的淋水填料應(yīng)自上而下與塔的垂直中心軸線成收縮傾斜角。滴灌填料的收縮傾角應(yīng)為9 ~ 11;薄膜水楔的收縮傾角
4.雙向進風(fēng)的逆流式冷卻塔應(yīng)設(shè)置中間擋風(fēng)板,擋風(fēng)板上緣距填料支撐梁底部200 ~ 300 mm,下緣延伸至塔的集水池水面以下。
5.橫流式冷卻塔應(yīng)配備防止空氣從填料底部向水面短路循環(huán)的措施。